• 潜水排污泵工作原理WQ新秀

    详细信息

     品牌:新秀  类型:污水潜水泵  驱动方式:电动  
     流量:360 m3/h 泵轴位置:边立式  性能:不阻塞  
     扬程:1 m 转速:740 rpm 吸入口径:40 mm 
     排出口径:50 mm 型号:WQ   


    潜水排污泵工作原理

     

     

     

    性能范围(按设计点:)

    流量Q:3-2000m3/h

    扬程H:300m (max)

    功率N:900kw (max)

    转速n:2940、1460、980r/min

    长轴深井泵的性能参数详见选型样本。

    型号说明:

    例:150LJC30-12.5×6

     

     

    1.3抽送介质应符合以下要求:

    温度不超过40℃,固体物含量(按重量计)不大于0.01%,酸碱率PH值6.5~8.5,硫化氢含量不大于1.5mg/1,不含有任何油类。(使用在深井中时,井筒应正直,不允许有双向弯曲。)


    潜水排污泵工作原理

    安装、使用人员须认真阅读、理解本安装使用说明的全部内容,严格按其要求操作。对不按其要求操作而引起机器故障和人身伤害,本公司恕不承担任何法律责任。

     

     

    安装、使用人员须是受过专门训练、有一定技术的人员。

    在对LJC进行任何机械、电气安装维护时,起吊、维护器具,可靠。

    在对进行安装及使用前后,设备基础、工作环境可靠。

    在对进行任何机械、电气安装维护前,须把电机的总电源断开。在进行维护时,电机应停止转动。

    在进行维护时,如果电机的总电源没有断开,水泵有可能突然起动,造成严重伤害;如果电机的总电源没有断开,还有可能会造成烧伤、死亡等事故。

    1.5选型须知

    正确选用深井泵可延长泵、电机、水井的使用寿命,须十分注意。

    1.5.1泵型号中的机座号是指该泵可以放入比机座号大25mm的深井中,当下井深度超过30m或井管为铸铁管或水泥管时,实际井径应比该泵机座号大50mm以上。

    1.5.2深井泵的流量不能大于井的正常涌水量。

    1.5.3深井泵的扬程按计算:H=(H1+H2+?h)×1.1

    式中:H-需要的扬程(m)

    H1-井中动水位至泵座出水口的距离(m)

    H2-泵座出水口至流量到达地的垂直高度(m)

    ?h-扬水管内阻力损失和泵座出水口后的输水管管路的阻力损失(m)

    2.1结构简介

    由三大部分组成:即工作部件、扬水管部件和井上部件。

    2.1.1工作部件

    工作部件由导流壳、叶轮、锥度套、壳轴承和叶轮轴等零件组成。叶轮为封闭式结构,壳体之间用螺栓(部分是螺纹)联接,在导流壳和叶轮上可配耐磨环。

    3、泵的安装

    3.1安装前的准备

    3.1.1检查井筒的质量和清洗:检查井筒内径尺寸和直度是否符合深井泵使用条件的要求,清除水井(池)中一切污泥杂物。

    3.1.2检查地基质量和泵房:井口的基础应能承受泵组的全部重量,保证水泵在长期使用中不变形。泵房的建筑应以泵组拆装方便、保证水泵井上部分的工作不受自然条件影响为原则。

    3.1.3工具、设备的准备:除制造厂有偿提供的夹板、支架扳手工具外,尚需准备如下工具和设备。

    a.能承受泵组重量并具有一定富裕量的4米以上高的三角架一副;

    b.能承受泵组重量并具有一定富裕量的电动葫芦一个;

    c.钳工工具一套;

    d.适合该泵的管子钳二把、链条钳二把;

    e.能承受泵组重量并具有一定富裕量的10m左右钢丝绳一根;

    f.200mm×200mm枕头数根。

    此外,还需准备油脂、纱布、钢刷、刀片等物品。

    3.1.4检查并清理泵组零部件:按随泵组带来的《产品装箱单》清点泵组全套零部件及资料。用煤油将需要安装的零部件所有配合面(螺纹、止口、端面)清洗干净。橡胶轴承不得与油类接触,以防橡胶变形。检查所有零件的配合面是否有磕碰、划伤、油污等,若有,则应仔细进行修整并涂油防锈。

    在生产厂装配好的工作部件,不要拆开重装,但要检查工作部件的传动部分是否转动均匀、灵活,轴向串量是否符合要求。

    将传动轴两端用“V"型铁架起,用百分表检查测量度传动轴的弯曲情况,其圆跳动量在全长范围内不超过0.4mm,否则应重新进行校直。

    3.2安装顺序

    3.2.1将滤水器安装在工作部件的下端,将短管装在工作部件的上端,用夹板夹住短管,用起吊设备吊起工作部件放入井筒内,将夹板落在事先放在井口上的二根枕木上。

    3.2.2将短传动轴通过联轴器与叶轮轴拧紧(传动轴的螺纹均为左旋螺纹),然后将支架部件安放在扬水管法兰凹止口内(对于螺纹联接的扬水管,则把支架部件旋入联管器的中间位置),与扬水管的端面紧密接触。

    扬水管起吊时,传动轴应固定在扬水管内,联轴器应预先在传动轴上,用绳索拴住。依此办法,将应安装的扬水管全部装入井筒内。

    注意:在安装过程中,应观察装好的泵轴是否在扬水管中间。若在中间,在将支架部件安放在扬水管法兰凹止口内(对于螺纹联接的扬水管,则把支架部件旋入联管器的中间位置,用支架扳手旋紧),这时应测量轴端面至支架部件平面的距离。每安装一组扬水管和传动轴均应测量一次,看其是否一致,如果一致则表示安装无误,如果相差太多,则应停止安装找出问题的原因。若传动轴偏斜,不在扬水管中间,应将轴吊起少许,转动180°然后落下,若传动轴偏斜方向改变,说明轴已弯曲,应把轴校直或更换。若偏斜方向不变,说明扬水管不直,应把扬水管卸掉,检查扬水管端面及支架部件上、下面是否平整,有无杂物,排除后重新安装。

    3.2.3将电机轴装在传动轴上端。

    3.2.4将zui上端扬水管与泵座部件组装在一起。吊起泵座部件置于井口上方,使电机轴穿过泵座中间的填料箱孔。将短管与放在井口上的扬水管联接好。对于螺纹联接扬水管的泵,应吊起整台泵,再次旋紧锁紧环。

    3.2.5将电机上端的防雨帽卸下,拆去调整螺母和传动盘。吊起电机,使电机轴穿过电机的空心轴,用螺栓将电机拧紧在泵座上。检查电机轴与空心轴的对性,若不对中,则应调整,保证完全对中为止,然后,校正电机转向。

    检查电机轴与电机空心轴的对中性的方法:旋上调整螺母,将轴提起少许,转动180°,取下调整螺母,观察轴的偏斜方向是否有变化,若偏斜方向不变,说明泵座不平,若偏斜方向变化,说明电机轴弯曲,应校直重装;只有保证电机轴与空心轴完全对中,方可进行下一步骤。

    泵的成套性与保证条件

    出厂时一般是成套供应的。但扬水管部件的数量,易损零件的种类和数量、附件的种类、传动装置种类、专用安装工具(夹板、轴承体扳手)等均按订货合同供应。所带的设备、工具、附件的种类,均列于随泵带来的装箱单内。

    本公司可根据用户要求,选配电控箱、配对法兰、进排气阀、压力表、止回阀、闸阀和不锈钢或橡胶伸缩节等。

    用户按使用说明书的规定进行安装、使用时,从制造厂发货日起18个月内,或使用不超过12个月,深井泵因制造质量不良而发生损坏和不能正常工作时,本公司将负责免费为用户修理或更换。易损零件的正常磨损不在此限。

    电动机和选配件的质量由原制造厂负责。

    特别提示:

    (1) 当泵长时间不使用时,必须保证每月至少要启动一次,每次运行0.5小时以上。

    (2) 有关电机方向的使用维护,详见电机使用维护说明书。

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